全球LED光電產(chǎn)業(yè)的龍頭制造廠，億光電子工業(yè)股份有限公司致力于車(chē)用LED產(chǎn)品研發(fā)，不論車(chē)內(nèi)外應(yīng)用產(chǎn)品齊全，為全力滿(mǎn)足車(chē)用高質(zhì)量及日益強(qiáng)大的產(chǎn)能需求，自2015年起著手建立苗栗銅鑼新廠，投入逾百億新臺(tái)幣打造人因工程概念的智慧工廠，主力車(chē)用元件生產(chǎn)，億光積極打入車(chē)用市場(chǎng)不遺余力。

　　億光自2014年擴(kuò)展至今，擁有完整的車(chē)用產(chǎn)品符合車(chē)內(nèi)外應(yīng)用，全產(chǎn)品皆有抗硫化能力，全面通過(guò)H2S, SO2, CL2 及NO2不同腐蝕性氣體測(cè)試，可有效降低因LED產(chǎn)品無(wú)法抵抗硫化試驗(yàn)，而造成的亮度、色坐標(biāo)、電壓及功能失效等問(wèn)題。除了產(chǎn)品款式部分，億光知悉車(chē)廠對(duì)產(chǎn)品各方面的高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求，2015年初重金打造銅鑼新廠，以人因工程為概念，自動(dòng)化AOI，將倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)清楚劃分開(kāi)，同時(shí)顧及樓層上下承接動(dòng)線，并采用RFID (Radio Frequency Identification) 輔助MES系統(tǒng)做制程控管，全產(chǎn)品在固晶前即刻入雷射碼，便于制程及事后追朔產(chǎn)品狀況，結(jié)合樓層動(dòng)線、自動(dòng)化AOI、MES (Manufacturing Execution System)系統(tǒng)等優(yōu)勢(shì)，億光銅鑼廠在追求高質(zhì)量的同時(shí)，有效降低人力及物流耗用生產(chǎn)效率發(fā)揮最大化，每月可生產(chǎn)高達(dá)200KK 的產(chǎn)能，可謂臺(tái)灣最具人因工程概念、兼具質(zhì)量及產(chǎn)能的智慧工廠。

　　億光在LED封裝業(yè)界已有超過(guò)33年的歷史，其中“車(chē)用LED”也有超過(guò)十年的經(jīng)驗(yàn)，近年更以寬廣產(chǎn)品線、質(zhì)量及新建車(chē)用元件工廠，以示推入車(chē)用核心市場(chǎng)的決心，集結(jié)諸多優(yōu)勢(shì)，億光很有信心能滿(mǎn)足車(chē)廠客戶(hù)的要求。